MT∕T l95-1989 煤矿用U型钢可缩性支架制造技术条件(煤炭)
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文件大小(MB)： |
0.16 |
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页数： |
8 |
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日期： |
2021-12-23 |
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中华人民共和国能源部部标准,MT/T195—89,煤矿用U 型钢可缩性支架,制造技术条件,1989-03-31批准1989-04-01实施,中华人民共和国能源部批准,目 次,1 主题内容与适用范围…………………………………………………………………………………… 1,2 引用标准………………………………………………………………………………………………… 1,3 技术要求………………………………………………………………………………………………… 1,4 检验方法………………………………………………………………………………………………… 2,5 检验规则………………………………………………………………………………………………… 2,Ⅰ,MT/T195—89,煤矿用U 型钢可缩性支架,制造技术条件,1 主题内容与适用范围,本标准规定了U 型钢可缩性支架(以下简称“支架”)的制造技术要求、试验方法、检验规则,本标准适用于拱形、马蹄形、圆形、方环形、长环形等U 型钢可缩性支架,2 引用标准,GB2101 型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定,GB3414 矿用钢技术条件,GB 4697 矿山巷道支护用热轧U 型钢尺寸、外形、重量及允许偏差,MT143 巷道金属支架系列,YB(T)46 矿山巷道支护用热轧25U 型钢,YB2006 热轧矿用型钢品种,3 技术要求,3.1 新设计的支架应按照规定程序批准的图纸及技术文件制造,3.2 型钢化学成分及机械性能应符合GB3414,3.3 型钢尺寸、外形、重量及允许偏差按GB4697、YB(T)46、MT143中的有关规定执行,3.4 下料要求:,3.4.1 型钢下料后,端面应和纵向中心线相垂直,端面的垂直度偏差不得大于2mm,3.4.2 型钢下料后,应清除因下料而产生的缺陷,如飞边、氧化物、溶渣等,3.4.3 型钢剪切下料后,其剪口处不准有撕裂现象,如出现撕裂应补焊、磨平,3.4.4 型钢下料后,其长度允许偏差±5mm,3.5 压制要求:,3.5.1 梁、腿压制成型后,弧线段应当光滑,腿的直线段与弧线段相交处应相切过渡,避免硬过渡现象,存在,3.5.2 梁压制成型后,当梁与样板两端相吻合时,梁顶处与样板误差不得大于6mm;当梁顶与样板相,吻合时,两端与样板的误差,均不得大于4mm,3.5.3 腿压制成型后,当直腿段与样板相吻合时,弧线端头与样板的误差不得大于5mm,3.5.4 梁压制成型后,梁的两端不允许有横向裂纹。纵向裂纹的长度不得大于80mm,裂纹应补焊、,磨平,3.5.5 腿压制成型后,腿的弧线端部不允许有横向裂纹。纵向裂纹的长度不得大于80mm,裂纹应补,焊、磨平,3.5.6 梁、腿成型后,梁的两端及腿的弧线端头直线段长度,对于18、25U 型钢支架不得大于120mm,29、36U 型钢支架不得大于80mm,3.5.7 18、25U 型钢支架梁腿成型后,全长最大扭曲不得大于3mm,3.5.8 29、36U 型钢支架梁腿成型后,全长最大扭曲不得大于5mm,3.5.9 梁、腿成型后,型钢槽口张开量不得大于4mm,3.6 卡缆要求:,1,MT/T195—89,3.6.1 卡缆应按照设计图纸要求加工,3.6.2 卡缆各零件必须具有良好的互换性,螺栓应能直接插入安装状态的两卡缆板之间,3.6.3 需要调质处理的零件,必须达到硬度指标,3.7 焊接要求:,3.7.1 底板与柱腿的焊接应保持垂直,其垂直度偏差不得大于2mm,3.7.2 腿可以用短料焊接,焊缝位置应在腿的弧线段以下,大于100mm 的直线部分,焊缝应做抗弯、,抗拉强度试验,其强度不得低于原材料强度,3.8 组装要求:,3.8.1 支架组装后,总高度和总宽度均应符合设计要求,总高度误差为支架尺寸的±1%,总宽度误差,为支架尺寸的±2%,3.8.2 支架组装后,接头搭接长度应符合设计要求,搭接长度误差为±5%,3.8.3 支架组装后,整架平面度不得大于20mm,4 检验方法,4.1 尺寸公差的检验用钢直尺、钢卷尺或卡尺,4.2 梁、腿弧线段用样板检查,样板与设计尺寸误差不得大于0.5mm,4.3 支架组装后放在平板(或平地)上,用钢尺测量两侧面的平面度,4.4 柱腿与基面的夹角,用角尺或样板检查,4.5 硬度指标用硬度仪检查,4.6 裂纹用目测检查,5 检验规则,5.1 支架正常生产时,应定期进行下表所列项目检验,检验项目,序 号检 验 项 目检 验 内 容,1 原材料(1)型钢化学成分、机械性能,(2)型钢外形尺寸,2 型钢下料(1)型钢端面和纵向中心线的垂直度,(2)剪口处撕裂情况,3 压制要求,(1)梁与样板的误差,(2)腿与样板的误差,(3)梁端部裂纹情况,(4)腿端部裂纹情况,(5)梁两端直线段长度,(6)腿弧线端头直线段长度,(7)梁槽口张开量,(8)腿槽口张开量,4 焊接(1)底板与腿的焊接垂直度,(2)短料焊接位置及强度,2,MT/T195—89,续表,序 号检 验 项 目检 验 内 容,5 卡缆(1)各零件的互换性,(2)零件调质硬度,6 支架组装,(成品),(1)支架组装后的总高度,(2)支架组装后的总宽度,(3)支架组装后平面度,(4)支架组装后接头长度,5.2 零件检查不合格的应处理合格,5.3 成品检验采取随机抽样方法进行,每批100架以下抽检一架,101~500架抽检二架,501架以上抽,检三架。判定支架合格不合格,若有不合格者加倍抽检,加倍抽检后,仍有不合格者,则判定该批支架不,合格,附加说明:,本标准由中国统配煤矿总公司技术开发部、物资供应局提出,本标准……
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